Çekme Yay , Çekme Yayları , Çeki Yayı , Askı Yayı , Tansiyon Yayları ,Tansiyon Yayı , Kapalı Yay , Çamaşır Mainesi Yayı , Trambolin Yayı
Extension Spring , Tension Springs , Hanger Springs , Hinder of Vibration , Closed Coil Spring, Your source for Spring Design ,Special
Çekme Yayı Literatür , Teknik Tanımları , Teknik Resim Detayları , Sipariş Nitelikleri , Çekme Yay Hesabı & Formülleri
ÇEKME YAY HESABI & FORMÜLLERİ - EXTENSION SPRING CALCULATE & MATH. CRITICAL SOLUTION
Hangi yayın nerede kullanılacağı belirlenirken kritik noktalar için şu formüller kullanılır:
   

 

 

Yaylar enerji depolayan elemanlardır.

Çekme yaylarında , malzemenin elastik bölgesinde kalmak şartiyle , yayın ekseni doğrultusunda etkiyen bir F kuvveti dolayısiyle açılıp depolanan enerji daha sonra geri alınabilir.

 

 

Çekme Yaylarının Terminolojisi :

 

d : Yay malzemesi telin çapı    (mm)

Di :  Yayın iç çapı   (mm)

Dm = Di + d  :   Yayın ortalama çapı   (mm)

Dd = Di + 2*d   :   Yayın dış çapı   (mm)

p : Açılmış yayın hatvesi   (mm)

a= Yayın açılmış halde helis açısı  :  alfa  (derece)

a=Arctan ( p / p*Dm)     ( p: pi  sayısı = 3.1416 )

 

   

Burada W (Yay indeksi ) şu şekilde bulunur;

Dm: Yay merkez çapı
d : Tel çapı

w = Dm / d ( Genelde  4 = < w < = 20  önerilir.)

   

Burulma ve Kesme Gerilmesi Hesabı

a açısının 12 dereceden küçük  kaldığı sıkı sarılmış yaylarda , yaya etkiyen F kuvvetinin yayın malzemesi  telde ,  sadece Burulma Momenti (Mbur) dolayısiyle oluşan Kesme Gerilmesi (Kbur) ile direkt Kesme Gerilmesi (Kkes) oluşturduğu kabul edilir.

Herhangi bir yüklemede tel kesidine etkiyen  max. Kesme Gerilmesi (K) yukarıda adı geçen iki kesme gerilmesinin toplamıdır.

 

 

Mbur = F * Dm / 2        (Nmm)

Kbur = Mbur / ( p* d^3  / 16 )      (N/mm^2 )

Kkes = F / (p* d / 4)^2           (N/mm^2 )

 

Max. Kesme Gerilmesinin (K) hesabı için iki Çalışma Şekli

arasında seçim yapılır.

 

   

a) Statik Çalışma :

Eğer yay toplam 10000 çevrimden fazla çalışmayacaksa veya etkiyen F kuvveti sabit kalıyorsa

Gerilme Düzeltme Faktörü  (k) : = 1 + 0.5 * w

   

b) Dinamik Çalışma

Yay zor şartlarda çalışacaksa (10 000 000 çevrim )

Gerilme Düzeltme Faktörü  (k)

k = ( 4 * w - 1 ) / ( 4 * w - 4 )   +  0.615 / w

   

Yük Altında Kesme Gerilmesi K2

Çalışma şekline göre gerekli seçim yapılarak F2 kuvveti altında telde oluşan  max. Kesme Gerilmesi  ( K2 )  bulunur.  K2  = k * Kbur            (N/mm )^2
   

İç Kesme Gerilmesinin Bulunması K0 ;

 

 

Çekme Yaylarında genelde üretim metoduna bağlı olarak , yay serbest halde iken

İç Kesme Gerilmeleri  ( K0 ) mevcuttur .

Bu İç Kesme Gerilmeleri ( K0 ) yayın üretim metoduna , w Yay indeksine ve yay malzemesi telin Rm Çekme Gerilmesine bağlıdır.

 

Telin mil üstüne sarıldığı üretim şeklinde :

K0 =  ( 0.135 – 0.00625 * w ) * Rm

 

Telin itilerek sarıldığı üretim şeklinde ise :

K0 =  ( 0.075 – 0.00375 * w ) * Rm

 

olarak hesaplanır.

 

İç Kesme Gerilmesini ( K0 )  yenmek için gerekli kuvvet F0 olarak adlandırılır.

 

   

DİKKAT

F0 kuvvetini aşmadıkça yaya strok yaptırmak mümkün olmaz.

Yay hesaplamasında gözönüne alınacak ilk kuvvet F1  , F0 ‘ dan büyük olmak zorundadır.

 

Yaya etkiyen F0 ‘ dan büyük herhangi bir F kuvveti dolayısiyle oluşan strok sonuç olarak F – F0  kuvvet farkının sarımlara etkimesi dolayısiyle oluşan stroktur.

 

Mukavemet hesabında  F kuvveti gözönüne alınırken ,

strok hesabında  F – F0  kuvvet farkı gözönüne alınacaktır.  

   
    ÇEKME  YAYLARI  ;  KUVVET – STROK  DİYAGRAMI
       
   

F1 ve F2 kuvvetleri ( N = Newton ) olarak  ve bunlara ait

f1 ve f2 strokları (mm) olarak verilir.

 

F1 küçük kuvvet , F2 büyük kuvvet ( F2 = Fmax ) ,

f1 küçük strok , f2 büyük strok olur.

Bazen  h = f2 – f1  (mm) olarak strok farkı verilir.

.

Buna göre yaya özel   c  Yay Rijitliği ( N / mm ) tarif edilir.

 

F0 : İç kuvvet

F   : F1 ile F2 arasında kalan herhangi bir kuvvet ;

f   : f1 ile f2 arasında kalan herhangi bir strok olmak üzere

 

      F = F0 + c * f

 

       c = (  F1 – F0 ) / f1     c = ( F2 – F0 ) / f2        c = ( F – F0 ) / f          c = ( F2 – F1 ) / h    

   

Bir sonraki adım;

Seçilen malzemeden varsayılan d çapında telden oluşan ve Dm ortalama çapına sahip bir adet yay sarımının F2 kuvvet altında yapacağı stroku

( fbirsarım ) bulmaktır.

 

 

G  :  Malzemenin kayma modülü  ( N / mm )^2  olmak üzere

fbirsarım =  ( 8 *( F2 - F0 ) * Dm^3  ) / ( G * d^4  )

olarak hesaplanır

 

   

Bu aşamada ;

f2 stroku verildiğine göre ve daha önce de seçilen malzeme ve varsayılan çapta telin F2 kuvveti  altında  bir sarımının  fbirsarım  strok yapacağı belli olduğuna göre yayın kaç aktif sarımdan  ( n ) oluşacağı hesaplanabilir.

n = f2 / fbirsarım

   

Sonuçta  F2 kuvvet altında yayın  f2  strok yapması için  n  adet aktif sarımdan oluşması gerektiği bulunur.

Aktif sarımlar iş depolayan sarımlardır.

 

   

Yay üretiminde kullanılacak standart tellerin malzemelerine ve çaplarına göre Çekme

Mukavemetleri  ( Rm  =   N / mm  )^2  cinsinden tablolarda verilir.

 

Fakat yaylar malzemenin elastik deformasyon bölgesinde çalışmak zorunda oldukları için , burada bizim için önemli olan , malzemenin daima  Kesme Akma Gerilmesinin ( Kakma) altında kalmasıdır.

Pratik olarak : Kakma = 0.45 * Rm          alınabilir.

   
   
Bundan sonra yapılacak iş F2 kuvveti altındaki max. Kesme Gerilmesi K2 ‘ ye göre:

 K2  <  Kakma

 

olacak şekilde tel çapını ve malzemesini seçmektir.

Sonuçta :

      d = ( ( 8 * k * F2 * Dm ) / (p * Kakma ) )^1/3

sağlanmalıdır.

   

Varsayılan çapta tel  beklentileri karşılamıyorsa bir sonraki çapa geçilerek iteratif olarak uygun tel çapı bulunur.

 

Böylece F2  kuvveti altında güvenle çalışabilecek standart telin çapı belirlenmiş oldu.

   

Sarım Boyu;

Elde edilen aktif sarım adedi yayın kancaları arasındaki açıyı etkilemektedir.

Sarım boyu   Lk =  ( n + 1 ) *  d     olarak bulunur.

   

Çekme Yayları çeşitli şekillerde kancalara sahiptir.

     
   

 

Şekil  1  ............... 9 , 13 ‘ de  tel malzemesinden kancalar ,

Şekil  10 ve 11 ‘ de saplamalı uç dizaynı ,

Şekil  12 ‘ de ek kancalı dizayn görülmektedir .

 

   

1 LH = 0.55.....0.8 * Di 2 LH = 0.8..........1.1 * Di  3 LH = 0.8.........1.1 * Di

 

 

 

 

 

4 LH = Di  5 LH = Di   6 LH = Di

 

 

 

7,8,9 LH = 1.1 * Di

 

 

 

 

10,11,12 LH = 1.1 * Di

   

Sarım Boyu;

Elde edilen aktif sarım adedi yayın kancaları arasındaki açıyı etkilemektedir.

Sarım boyu   Lk =  ( n + 1 ) *  d     olarak bulunur.

   

Çekme Yaylarının hesaplanması için hazırlanan programda  girilecek değerler :

 

F1 Kuvveti  ( N = Newton cinsinden)

F1 kuvveti altında strok  f1 (mm cinsinden )

h  Strok  farkı   ( h =  f2 – f1   mm cinsinden ) ( f2 = F2 kuvveti altında strok )

Dd   Yayın dış çapı   ( mm cinsinden )

 

 

Seçim  yapılacak konular :

 

Statik  Çalışma Şekli

Dinamik Çalışma Şekli

Seçilen çalışma şartlarına göre önerilen malzemeler

Çekme yayının imalat metodu

 

Program çalıştırıldığında , mevcut olan çaplara göre , Çekme yayı ile ilgili teknik bilgiler ve uyarılar elde edilir.

 

 

Programda mevcut olan malzeme ve çap seçenekleri :

 

SL , SM , SH ve DM malzemeler için çaplar :

 

0.20   0.30  0.40  .......................... 1.00 mm

1.20  1.40  1.50  1.60  1.80  2.00  2.20  2.40  2.50  2.60  2.80  3.00 mm

3.50  4.00  4.50   ...........................12.00 mm

 

Paslanmaz malzemeler için çaplar :

 

0.20   0.30  0.40  .......................... 1.00 mm

1.20  1.40  1.50  1.60  1.80  2.00  2.20  2.40  2.50  2.60  2.80  3.00 mm

3.50  4.00  4.50   ...........................10.00 mm

İLGİLİ TABLO VE ÇİZELGELER
   
 
   
 
   
 
   
 
   
 
Paylaş  
 

 

Copyright © 2008    Mega Yay
Site Tasarımı İDRİS AYHAN
    İletişim CEP: 0544 371 47 80
Yıldıray ÇELİK